گرينڊيشن انڊسٽري ۾، چاهي اهو هڪ فليٽ مریٽ مشين يا هڪ انگلش مشين آهي، ان جو ڪم ڪرڻ واري طريقي سان ان کي ڪم ڪرڻ لاء، ان کي ترتيب ڏيڻ واري طريقي سان ان کي ترتيب ڏيڻ لاء.
ذيلي پريس رولر شيل
پريشر رولر شيل بنيادي طور تي هڪ سنسان شافٽ، رولنگ بيئرنگ، هڪ پريشر رولر شيلز کان ٻاهر، ۽ بلڊ رولر شيل کي سپورٽ ڪرڻ ۽ ٺيڪ ڪرڻ لاء استعمال ڪيا ويا.
پريشر رولرسلل مواد کي مولڊ سوراخ ۾ دٻائي ٿو ۽ ان کي بلڊ سوراخ ۾ دٻاء ۾ وجهي ٿو. دٻاء واري رولر کي سلپ ڪرڻ کان روڪڻ ۽ گرفت کي وڌائڻ کان بچائڻ لاء، دٻاء واري رولر ۽ مواد جي وچ ۾ هڪ خاص فڪر قوت هجڻ گهرجي. ان ڪري، دٻاء وڌائڻ لاء تدبير وڌائڻ ۽ لباس جي مزاحمت کي گهڻو ڪري پريشر رولر جي سطح تي ورتو ويندو آهي. جڏهن پريشر رولرز جا اڏاوتي پيراگراف ۽ ٺهيل هوندا آهن، دٻاء واري شڪل ۽ دٻاء جي ٻاهرئين سطح تي بنيادي سطح ۽ ذرات جي معيار تي هڪ اهم اثر آهي.
پريشر رولر شيل جو مٿاڇرو
موجوده ذرات جي سطح تي سطح جا ٽي قسم آهن: نلڪي رولر جي مٿاڇري واري سطح تي، گروڊ سيلر جي مٿاڇري واري سطح، ۽ هونسوم رولر جي مٿاڇري سان.
ٽوٽو گونڊ قسم جو دٻاء وارو رولر جو سٺو رولنگ ڪارڪردگي آهي ۽ وسيع طريقي سان استعمال ٿيل آهي. بهرحال، ٽوٽل گولي ۾ فيڊ جي سلائيڊنگ جي ڪري، پريشر رولر جو لباس ۽ رنگ جو رنگ تمام گهڻو يونيفارم نه آهي، ۽ پريشر رولر جي ٻنهي پاسن تي.
ڏند ڪٿا سان گڏ ٽاورڊ گورا جو دٻاء وارو رولر جيڪو بنيادي طور تي آبي مواد جي پيداوار لاء مناسب آهي. آبهوا مواد وڌيڪ نمايان ڪرڻ جي دوران سلائي رهيا آهن. ڏند ڪٿا جي ٻنهي پاسن جي ڪناري تي مهر جي ڪري، فيڊ ختم ٿيڻ دوران ٻنهي طرفن جي طرف سلائيڊ ڪرڻ آسان ناهي. پريشر رولر جو لباس ۽ انگوزي جو مولڊ پڻ وڌيڪ يونيفارم آهي، پيدا ڪيل ڇولين جي هڪ وڌيڪ مستقل ڊيگهه ۾.
هونسومڪ رولر جو فائدو اهو آهي ته رنگن جو رنگ جو لباس هڪ قسم آهي، ۽ پيدا ڪيل ذرات جي ڊيگهه به برابر آهي. تنهن هوندي، جھلڪ خطرناڪ آهي، جيڪو گرينولر جي پيداوار تي اثر انداز ٿئي ٿو ۽ حقيقي پيداوار ۾ سلاٽ قسم جو استعمال نٿو ڪري.
هيٺ ڏنل آهي ته وچل پريشر پريشر رليلز جي 10 قسمن جو خلاصو رليلز جي هڪ خلاصي جو خلاصو آهي، ۽ آخري 3 يقينا توهان کي ضرور نه ڏٺو آهي!
نمبر 10 گولي جو قسم
نمبر 9 بند ٿيل گروؤ جو قسم
نمبر 8 ماکي جو قسم
نمبر 7 هيرن جي شڪل
نمبر 6 مائل ٿيل گروو
نمبر 5 گريو + ماکي
نمبر 4 بند ٿيل گرو + هونسوم
نمبر 3 مائل گروو + ماکي
نمبر 2 مڇي هڏن جي رپل
نمبر 1 آرڪ شڪل واري رپل
SeepleiveCial ماڊل: ٽنگسٽن ڪاربائڊ سرفر شيل
ذيلي مشين جي دٻاء واري رولر جي سلپنگ لاء علاج جو طريقو
سخت ڪم ڪندڙ ماحول جي ڪري، تيز ڪم ڪندڙ جي شدت جو سبب، ۽ تيز لباس واري رلر جي تيز لباس واري رلر، پريشر رولر ذرات جو هڪ ڪمزور حصو آهي ۽ باقاعدي طور تي مٽائڻ جي قابل آهي. پيداوار جي مشق ڏيکاري وئي آهي ته جيستائين پيداوار جي مواد جي تبديلي يا پروسيسنگ دوران ٻئي حالتون تبديل ٿيڻ جي خاصيتن، ذرات جي مشين جي دٻاء واري رولر کي سلپنگ ڪرڻ جو رجحان آهي. جيڪڏهن گرينڊيشن جي عمل دوران دٻاء واري رولر جي سلپ ڪري رهي آهي، مهرباني ڪري گهيرو نه ڪريو. خاص تفصيل لاء، مهرباني ڪري هيٺ ڏنل ٽيڪنالاجي جو حوالو ڏيو.
دليل 1: پريشر رولر ۽ اسپيلل انسٽاليشن جي خراب تسلسل
حل.
چيڪ ڪريو ته پريشر رولر بيئرنگ جي تنصيب جو معقول رولر شيل کي هڪ پاسي کان ڌار ڪرڻ کان بچڻ لاء معقول آهي.
دليل 2: رنگن جو گھنٽي جو گھنٽي گرائونڊ فليٽ آهي، مولڊ کي مواد نه کائڻ جو سبب
حل.
ڪلپ، ٽرانسميشن ويلز جو لباس ڏسو، ۽ گرينولٽر جي قطار جا رنگ.
انگوزي جي تسلسل جي تسلسل کي ترتيب ڏيو، هڪ غلطي سان 0.3mm کان وڌيڪ نه.
پريشر رولرز جي وچ ۾ فرق کي ترتيب ڏيڻ گهرجي: پريشر رولرز جي اڌ ڪم ڪندڙ سطح تي ڪم ڪرڻ واري چوٽن سان گڏ ڪم ڪري رهيو آهي ۽ بند ڪرڻ واري خرابي کي يقيني بڻائڻ گهرجي.
جڏهن پريشر رولر سلپ، ذراتي مشين کي ڪافي وقت تائين نه ڇڏيندا آهن ۽ ان کي پنهنجو پاڻ تي خارج ڪرڻ جو انتظار ڪندا.
رنگن جي شڪل جو دٻاء وارو تناسب استعمال ٿيل آهي، جيڪو استعمال ٿيل آهي، جيڪا مادي جي خارج ڪرڻ جي مزاحمت جي مزاحمت جو سبب بڻجي ٿي ۽ پريشر رولر جي سستي جي هڪ سببن مان هڪ آهي.
پيلٽ مشين کي غير ضروري طور تي غير ضروري طور تي خوراڪ جي خوراڪ کانسواء بيهڻ جي اجازت نه هئڻ گهرجي.
سبب 3: پريشر رولر بيئرنگ بيٺو آهي
حل.
پريشر رولر بيئرنگ کي مٽايو.
سبب 4: پريشر رولر شيل گول نه آهي
حل.
رولر شيل جو معيار نااهل آهي، رولر شيل کي مٽايو يا مرمت ڪريو.
جڏهن پريشر رولر سلپ، اهو بائيبل رولر جي ڊگهي بطور جلال کان بچڻ لاء بروقت روڪ ڪيو وڃي.
سبب 5: پريشر رولر اسپيلل کي موڙڻ يا لوڻ
حل.
اسپنل کي مٽايو يا تنگ ڪريو، ۽ دٻاء واري رولر اسپيلل جي حالت کي چيڪ ڪريو جڏهن رنگ جي مولڊ رولر کي تبديل ڪندي.
سبب 6: پريشر رولر جي پورهيت واري سطح تي رنگن جي شڪل واري سطح جي پورهيت واري سطح سان نسبتا غلط آهي (ايج ڪراسنگ)
حل.
چيڪ ڪريو ته پريشر رولر نا مناسب طريقي سان انسٽال ڪيو ويو ۽ ان کي مٽايو.
چيڪ ڪريو ته پريشر رولر جو سنسڪريڪ شافٽ خراب ٿيل آهي.
ذرات واري مشين جي بنيادي شافٽ بيئرنگز يا بوجنگ تي لباس جي چڪاس ڪريو.
سبب 7: گرينولٽر جي اسپيلل ڪليئرنس تمام وڏي آهي
حل.
گرينورٽر جي سخت ڪليئرنس چيڪ ڪريو.
سبب 8: رنگن جي رنگ واري رنگ جي شرح گهٽ آهي (98 سيڪڙو کان گهٽ)
حل.
هڪ پستول سوراخ کي سوراخ ڪرڻ لاء هڪ پستول ڊرل استعمال ڪريو، يا تيل ۾ وايو، کارائڻ کان پهريان ان کي پيسيو.
سبب 9: خام مال تمام ڳري ۽ تيز نمي جو مواد آهي
حل.
اٽڪل 15٪ جي نمي جو مواد برقرار رکڻ تي ڌيان ڏيو. جيڪڏهن خام مال جو نمي جو مواد تمام وڏو آهي، اتي خام مال ۾ منجهيل مواد ۽ ٻلڻ کانپوء رنگ جي مولڊ ۾ داخل ٿيندو. خام مال جي نمي جو ڪنٽرول رينج 13-20 سيڪڙو جي وچ ۾ آهي.
دليل 10: نئون مولڊ کارائڻ تمام تيز
حل.
انهي کي يقيني بڻائڻ لاء رفتار کي ترتيب ڏيو ته دٻاء وارو رولر وٽ ڪافي ڪشش آهي، دٻاء واري رولر کي سلپ ڪرڻ کان روڪيو، ۽ فوري طور تي رنگ جي رنگ جو لباس چيڪ ڪريو.
پوسٽ جو وقت: مار- 25-2024