معدني توانائي جي مقابلي ۾ بايوماس ۾ گهٽ نقصانڪار مادا جهڙوڪ راھ، نائٽروجن ۽ سلفر جي ڪري، ان ۾ وڏا ذخيرا، سٺي ڪاربن جي سرگرمي، آسان اگنيشن، ۽ اعليٰ غير مستحڪم جزا شامل آهن.تنهن ڪري، بايوماس هڪ تمام مثالي توانائي ٻارڻ آهي ۽ دفن جي تبديلي ۽ استعمال لاء تمام مناسب آهي.بايوماس جي دھڻ کان پوءِ بچيل راھ ٻوٽن لاءِ گھربل غذائي جزن سان مالا مال آھي جھڙوڪ فاسفورس، ڪلسيم، پوٽاشيم ۽ ميگنيشيم، تنھنڪري ان کي زمين ۾ واپس اچڻ لاءِ ڀاڻ طور استعمال ڪري سگھجي ٿو.بيشمار وسيلن جي ذخيرن ۽ بايوماس انرجي جي منفرد قابل تجديد فائدن کي نظر ۾ رکندي، هن وقت دنيا جي ملڪن طرفان قومي نئين توانائي جي ترقي لاءِ هڪ اهم انتخاب سمجهيو وڃي ٿو.چين جي نيشنل ڊولپمينٽ اينڊ ريفارم ڪميشن ”12هين پنجن سالن جي منصوبي دوران فصلن جي جامع استعمال جي منصوبي“ ۾ واضح طور تي چيو آهي ته 2013ع تائين پٽي جي جامع استعمال جي شرح 75 سيڪڙو تائين پهچندي ۽ 2013ع تائين 80 سيڪڙو تائين پهچڻ جي ڪوشش ڪئي ويندي. 2015.
بايوماس انرجي کي اعليٰ معيار، صاف ۽ آسان توانائي ۾ ڪيئن بدلجي هڪ تڪڙي مسئلو بڻجي ويو آهي جنهن کي حل ڪيو وڃي.بايوماس densification ٽيڪنالاجي بايوماس توانائي incineration جي ڪارڪردگي کي بهتر ڪرڻ ۽ ٽرانسپورٽ جي سهولت لاء هڪ مؤثر طريقن مان هڪ آهي.هن وقت، ملڪي ۽ غير ملڪي مارڪيٽن ۾ گھڻا ٺاهڻ واري سامان جا چار عام قسم آهن: سرپل ڪڍڻ واري ذرات واري مشين، پسٽن اسٽيمپنگ پارٽيڪل مشين، فليٽ مولڊ پارٽيڪل مشين، ۽ انگوزي مولڊ پارٽيڪل مشين.انهن مان، انگوزي مولڊ پيلٽ مشين وڏي پيماني تي استعمال ڪئي وئي آهي ان جي خاصيتن جي ڪري، جهڙوڪ آپريشن دوران گرم ڪرڻ جي ضرورت ناهي، خام مال جي نمي جي مواد لاء وسيع گهربل (10٪ کان 30٪)، وڏي واحد مشين جي پيداوار، اعلي کمپريشن کثافت، ۽ سٺو. ٺهڻ جو اثر.بهرحال، انهن قسمن جي پيلٽ مشينن ۾ عام طور تي نقصان آهن جهڙوڪ آسان ٺهيل لباس، مختصر خدمت زندگي، اعلي سار سنڀال جي قيمت، ۽ تڪليف متبادل.انگوزي مولڊ پيلٽ مشين جي مٿين خامين جي جواب ۾، ليکڪ ٺاھڻ واري مولڊ جي جوڙجڪ تي ھڪڙو نئون نئون سڌارو ٺاھيو آھي، ۽ ڊگھي خدمت زندگي، گھٽ سار سنڀال جي قيمت، ۽ آسان سار سنڀال سان ھڪڙي قسم جي ٺھيل ٺھيل ٺاھيو آھي.ان کان علاوه، هن آرٽيڪل پنهنجي ڪم جي عمل دوران ٺهڻ واري ٺهيل جو هڪ ميڪيڪل تجزيو ڪيو.
1. رنگ مولڊ گرينولٽر لاءِ فارمنگ مولڊ ڍانچي جي بهتري ڊيزائن
1.1 Extrusion Forming Process جو تعارف:انگوزي مرڻ واري پيلٽ مشين کي ٻن قسمن ۾ ورهائي سگهجي ٿو: عمودي ۽ افقي، انگن جي مرڻ جي پوزيشن تي منحصر آهي؛حرڪت جي شڪل جي مطابق، ان کي ٻن مختلف شڪلن ۾ ورهائي سگھجي ٿو: فعال پريسنگ رولر ھڪڙي مقرر ٿيل رنگ سان گڏ ۽ فعال دٻائڻ وارو رولر ھڪڙي ھلندڙ رنگ سان گڏ.هي بهتر ڊزائين بنيادي طور تي مقصد آهي انگوزي مولڊ پارٽيڪل مشين هڪ فعال پريشر رولر سان ۽ هڪ مقرر ٿيل رنگ مولڊ موشن فارم جي طور تي.اهو بنيادي طور تي ٻن حصن تي مشتمل آهي: هڪ پهچائڻ واري ميڪانيزم ۽ هڪ انگوزي مولڊ پارٽيڪل ميڪانيزم.رِنگ مولڊ ۽ پريشر رولر رنگ مولڊ پيلٽ مشين جا ٻه بنيادي حصا آھن، جن ۾ گھڻا ٺھيل مولڊ ھولز رنگ مولڊ جي چوڌاري ورهائجن ٿا، ۽ پريشر رولر رنگ مولڊ جي اندر نصب ٿيل آھي.پريشر رولر ٽرانسميشن اسپنڊل سان ڳنڍيل آهي، ۽ انگوزي سان ٺهيل هڪ مقرر ٿيل بریکٹ تي نصب ٿيل آهي.جڏهن اسپنڊل گھمندو آهي، اهو دٻاء رولر کي گھمڻ لاء هلائي ٿو.ڪم ڪرڻ جو اصول: سڀ کان پهريان، پهچائڻ واري ميڪانيزم ڪچري ٿيل بايوماس مواد کي هڪ خاص ذرات جي سائيز (3-5mm) ۾ ڪمپريشن چيمبر ۾ منتقل ڪري ٿو.ان کان پوءِ، موٽر پريشر رولر کي گھمڻ لاءِ مين شافٽ کي ڊرائيو ڪري ٿي، ۽ پريشر رولر مسلسل رفتار تي ھلندو آھي ته جيئن پريشر رولر ۽ رِنگ مولڊ جي وچ ۾ مواد کي برابريءَ سان منتشر ڪري سگھجي، جنھن ڪري رِنگ مولڊ کي دٻائڻ ۽ مواد سان رگڙ ڪرڻ جو سبب بنجي ٿو. , مواد سان دٻاء رولر, ۽ مواد سان مواد.رگڻ کي نچوڙڻ جي عمل دوران، مادي ۾ سيلولوز ۽ هيميسيلوز هڪ ٻئي سان ملن ٿا.ساڳي ئي وقت، نچوڙي رگڻ سان پيدا ٿيندڙ گرمي لِگنن کي نرم ڪري ٿي قدرتي باندر ۾، جيڪو سيلولوز، هيميسيلوز ۽ ٻين حصن کي وڌيڪ مضبوطيءَ سان پاڻ ۾ جڪڙي ٿو.بايوماس مواد جي مسلسل ڀرڻ سان، ٺهيل سوراخن ۾ دٻاءُ ۽ رگڙ جي تابع مواد جو مقدار وڌندو رهي ٿو.ساڳئي وقت، بايوماس جي وچ ۾ نچوض قوت وڌندي رهي ٿي، ۽ اهو مسلسل ڍنگ جي سوراخ ۾ کثافت ۽ فارم ٺاهيندو آهي.جڏهن اخراج جو دٻاءُ رگڻ جي قوت کان وڌيڪ هوندو آهي، ته بايوماس کي رنگ مولڊ جي چوڌاري مولڊنگ سوراخن مان مسلسل ڪڍيو پيو وڃي، جنهن جي مولڊنگ کثافت 1g/Cm3 سان بايوماس مولڊنگ فيول ٺاهيندي آهي.
1.2 ٺھيل ٺھيل جا ڪپڙا:pellet مشين جي واحد مشين جي پيداوار وڏي آهي، هڪ نسبتا اعلي درجي جي خودڪار ۽ خام مال کي مضبوط موافقت سان.اهو وڏي پئماني تي مختلف بايوماس خام مال جي پروسيسنگ لاءِ استعمال ٿي سگهي ٿو ، بايوماس گھڻا ٺاهڻ واري ايندھن جي وڏي پيماني تي پيداوار لاءِ موزون ، ۽ مستقبل ۾ بايوماس گھڻ ٺاهڻ واري ايندھن جي صنعتي ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاءِ.تنهن ڪري، انگ اکر pellet مشين وڏي پيماني تي استعمال ڪيو ويندو آهي.پروسيس ٿيل بايوماس مواد ۾ ريل جي ننڍي مقدار ۽ ٻين غير بايوماس جي امڪاني موجودگي جي ڪري، اهو تمام گهڻو امڪان آهي ته پيلٽ مشين جي انگوزي مولڊ تي اهم لباس ۽ ڳوڙها سبب.انگن اکرن جي خدمت زندگي جي پيداوار جي گنجائش جي بنياد تي حساب ڪيو ويندو آهي.في الحال، چين ۾ انگوزي مولڊ جي خدمت زندگي صرف 100-1000t آهي.
رِنگ مولڊ جي ناڪامي بنيادي طور تي ھيٺين چئن واقعن ۾ ٿئي ٿي: ① رنگ مولڊ جي ڪم ڪرڻ کان پوءِ، ٺھيل مولڊ ھول جي اندرين ديوار وڄ ٿي وڃي ٿي ۽ ايپرچر وڌي وڃي ٿو، جنھن جي نتيجي ۾ پيدا ٿيل ايندھن جي وڏي خرابي ٿئي ٿي؛② رِنگ مولڊ جي ٺهڻ واري ڊائي هول جي فيڊنگ اسلوپ ختم ٿي وئي آهي، جنهن جي نتيجي ۾ ڊائي هول ۾ نچوڙي ٿيل بايوماس مواد جي مقدار ۾ گهٽتائي، خارج ٿيڻ جي دٻاءَ ۾ گهٽتائي، ۽ ٺهڻ واري مرڻ واري سوراخ جي آسان رڪاوٽ جي نتيجي ۾. انگن جي ٺهيل جي ناڪامي (شڪل 2)؛③ اندروني ڀت جي مواد کان پوء ۽ تيزيء سان خارج ٿيڻ جي مقدار کي گھٽائي ٿو (شڪل 3)؛
④ رِنگ مولڊ جي اندرين سوراخ جي پائڻ کان پوءِ، ويجھي مولڊ جي ٽڪڙن جي وچ ۾ ڀت جي ٿلهي L پتلي ٿي وڃي ٿي، جنهن جي نتيجي ۾ رنگ مولڊ جي ساخت جي قوت ۾ گهٽتائي اچي ٿي.سڀ کان وڌيڪ خطرناڪ حصي ۾ درگاهون پيدا ٿيڻ جو خدشو آهي، ۽ جيئن ئي درگاهون وڌنديون رهن ٿيون، تيئن انگوزي سان ٺهيل ڀڃڻ جو رجحان پيدا ٿئي ٿو.رنگ مولڊ جي آسان پائڻ ۽ مختصر سروس جي زندگي جو بنيادي سبب فارمنگ رنگ مولڊ جي غير معقول ڍانچي آهي (رنگ مولڊ ٺاهڻ واري مولڊ سوراخ سان ضم ٿيل آهي).ٻنھي جو گڏيل ڍانچو اھڙن نتيجن جو شڪار ٿئي ٿو: ڪڏھن ڪڏھن جڏھن رِنگ مولڊ جا صرف چند ٺھيل مولڊ ھول ختم ٿي ويندا آھن ۽ ڪم نه ڪري سگھندا آھن، ته سڄي رِنگ مولڊ کي مٽائڻ جي ضرورت پوندي آھي، جنھن سان نه رڳو مٽائڻ واري ڪم ۾ تڪليف ٿيندي آھي، پر اهو پڻ وڏو معاشي ضايع ڪري ٿو ۽ سار سنڀال جي قيمت وڌائي ٿو.
1.3 ڍانچي جي سڌاري جي جوڙجڪ جي جوڙجڪپيلٽ مشين جي رنگ مولڊ جي سروس جي زندگي کي وڌائڻ لاءِ، لباس کي گھٽائڻ، متبادل کي آسان ڪرڻ ۽ سار سنڀال جي خرچن کي گھٽائڻ لاءِ، ان لاءِ ضروري آھي ته انگوزي جي ڍانچي جي ڍانچي تي ھڪ نئون سڌارو ڊيزائن ڪيو وڃي.ايمبيڊڊ مولڊنگ مولڊ ڊزائين ۾ استعمال ڪيو ويو، ۽ سڌريل ڪمپريشن چيمبر جو ڍانچو تصوير 4 ۾ ڏيکاريو ويو آھي. تصوير 5 سڌريل مولڊنگ مولڊ جو ڪراس-سيڪشنل نظارو ڏيکاري ٿو.
هي بهتر ڊزائين بنيادي طور تي مقصد آهي انگوزي مولڊ پارٽيڪل مشين کي متحرڪ پريشر رولر ۽ فڪسڊ رنگ مولڊ جي موشن فارم سان.هيٺين انگوزي جو ٺهيل جسم تي مقرر ڪيو ويو آهي، ۽ ٻه پريشر رولر مکيه شافٽ سان ڳنڍيل پليٽ ذريعي ڳنڍيل آهن.فارمنگ مولڊ هيٺين رِنگ مولڊ تي لڳل هوندو آهي (مداخلت جي مناسب استعمال ڪندي)، ۽ اپر رِنگ مولڊ کي بولٽ ذريعي هيٺين رِنگ مولڊ تي لڳايو ويندو آهي ۽ فارمنگ مولڊ تي ڪليپ ڪيو ويندو آهي.ساڳي ئي وقت، دٻاءُ واري رولر جي مٿان ڦرڻ ۽ ريڊيڪل مولڊ سان گڏ شعاع هلڻ کان پوءِ طاقت جي ڪري ٺهندڙ مولڊ کي ريبائونڊ ٿيڻ کان روڪڻ لاءِ، ڳڻپيوڪر اسڪرو استعمال ڪيا ويندا آهن ته ٺهندڙ مولڊ کي ترتيب سان مٿئين ۽ هيٺين رِنگ مولڊ ۾ ٺيڪ ڪرڻ لاءِ.سوراخ ۾ داخل ٿيڻ واري مواد جي مزاحمت کي گھٽائڻ ۽ ان کي وڌيڪ آسان بنائڻ لاءِ مولڊ سوراخ ۾ داخل ٿيڻ.ٺهيل ٺهيل ٺهيل جي فيڊنگ هول جو مخروطي زاويه 60 ° کان 120 ° آهي.
ٺھيل ڍانچي جي سڌريل ڍانچي جي جوڙجڪ ۾ گھڻن چڪر ۽ ڊگھي خدمت زندگي جون خاصيتون آھن.جڏهن پارٽيڪل مشين ڪجهه عرصي لاءِ ڪم ڪري ٿي، ته رگڙ جي نقصان سبب ٺهڻ واري مولڊ جو ايپرچر وڏو ۽ غير فعال ٿي وڃي ٿو.جڏهن ٺهيل ٺهيل ٺهيل کي هٽايو ويندو آهي ۽ وڌايو ويندو آهي، اهو ذرات ٺاهڻ جي ٻين وضاحتن جي پيداوار لاء استعمال ڪري سگهجي ٿو.اهو مولڊ جي ٻيهر استعمال حاصل ڪري سگهي ٿو ۽ سار سنڀال ۽ متبادل خرچن کي بچائي سگهي ٿو.
گرينولٽر جي سروس جي زندگي کي وڌائڻ ۽ پيداوار جي قيمت کي گهٽائڻ لاء، پريشر رولر اعلي ڪاربان هاء مينگنيز اسٽيل کي سٺو لباس مزاحمت سان گڏ، جهڙوڪ 65Mn.ٺھيل مولڊ مصر جي ڪاربورائيزڊ اسٽيل يا گھٽ ڪاربن نڪيل ڪروميم الائي جو ٺهيل ھجڻ گھرجي، جھڙوڪ Cr، Mn، Ti وغيره شامل آھن. ڪمپريشن چيمبر جي بهتري جي ڪري، رگڙ قوت جو تجربو مٿئين ۽ ھيٺئين رِنگ مولڊز ذريعي ٿئي ٿو. آپريشن ٺهيل ٺهيل جي مقابلي ۾ نسبتا ننڍڙو آهي.تنهن ڪري، عام ڪاربان اسٽيل، جهڙوڪ 45 اسٽيل، ڪمپريشن چيمبر لاء مواد طور استعمال ڪري سگهجي ٿو.روايتي انٽيگريٽيڊ فارمنگ انگوزي مولڊز جي مقابلي ۾، اهو قيمتي مصري اسٽيل جي استعمال کي گھٽائي سگھي ٿو، ان ڪري پيداوار جي قيمت گھٽائي ٿي.
2. ٺاھڻ واري مولڊ جي ڪم ڪندڙ عمل دوران انگوزي مولڊ پيلٽ مشين جي ٺھيل مولڊ جو مشيني تجزيو.
مولڊنگ جي عمل دوران، مواد ۾ ليگنن مڪمل طور تي نرم ٿي ويندي آهي ڇاڪاڻ ته مولڊنگ مولڊ ۾ پيدا ٿيندڙ تيز دٻاءُ ۽ تيز گرمي واري ماحول جي ڪري.جڏهن اخراج جو دٻاءُ نه وڌي رهيو آهي، مواد پلاسٽڪائيزيشن کي ختم ڪري ٿو.مواد پلاسٽائيزيشن کان پوء چڱي طرح وهندو آهي، تنهنڪري ڊيگهه ڊي تي مقرر ڪري سگهجي ٿو.ٺھيل مولڊ کي پريشر ويسل سمجھيو ويندو آھي، ۽ ٺھيل مولڊ تي دٻاءُ آسان ڪيو ويندو آھي.
مٿين مشيني حساب ڪتاب جي تجزيي ذريعي، اهو نتيجو ڪڍي سگهجي ٿو ته ٺهڻ واري ٺهيل جي اندر ڪنهن به نقطي تي دٻاء حاصل ڪرڻ لاء، اهو ضروري آهي ته ٺهڪندڙ ٺهيل جي اندر ان نقطي تي گهيرو دٻاء جو اندازو لڳايو وڃي.ان کان پوء، ان هنڌ تي رگڙ قوت ۽ دٻاء جو اندازو لڳائي سگهجي ٿو.
3. نتيجو
هي آرٽيڪل انگوزي مولڊ پيليٽائزر جي ٺهڻ لاءِ نئين اڏاوتي سڌاري واري ڊيزائن جي تجويز پيش ڪري ٿو.ايمبيڊڊ فارمنگ مولڊز جو استعمال مؤثر طريقي سان مولڊ جي لباس کي گھٽائي سگھي ٿو، مولڊ چڪر جي زندگي کي وڌائي سگھي ٿو، متبادل ۽ سار سنڀال کي آسان بڻائي سگھي ٿو، ۽ پيداوار جي خرچن کي گھٽائي سگھي ٿو.ساڳئي وقت، ميڪيڪل تجزيو ان جي ڪم ڪندڙ عمل جي دوران ٺهڪندڙ ٺهيل تي منعقد ڪيو ويو، مستقبل ۾ وڌيڪ تحقيق لاء هڪ نظرياتي بنياد فراهم ڪيو.
پوسٽ جو وقت: فيبروري-22-2024