پيلٽ مشين بايوماس پيلٽ فيول ۽ پيلٽ فيڊ کي دٻائڻ لاءِ هڪ ڊوائيس آهي، جنهن ۾ پريشر رولر ان جو مکيه جزو ۽ ڪمزور حصو آهي. ان جي ڳري ڪم جي لوڊ ۽ سخت ڪم ڪندڙ حالتن جي ڪري، اعليٰ معيار جي باوجود، لباس ۽ آنسو ناگزير آهن. پيداوار جي عمل ۾، پريشر رولرز جو استعمال وڌيڪ هوندو آهي، تنهن ڪري پريشر رولرز جو مواد ۽ پيداوار جو عمل خاص طور تي اهم آهن.
پارٽيڪل مشين جي پريشر رولر جي ناڪامي جو تجزيو
پريشر رولر جي پيداوار جي عمل ۾ شامل آهن: ڪٽڻ، فورجنگ، نارملائيزنگ (اينيلنگ)، رف مشيننگ، ڪونچنگ ۽ ٽيمپرنگ، سيمي پريسيزن مشيننگ، مٿاڇري ڪونچنگ، ۽ پريسيزن مشيننگ. هڪ پيشه ور ٽيم پيداوار ۽ پروسيسنگ لاءِ بايوماس پيلٽ فيول جي لباس تي تجرباتي تحقيق ڪئي آهي، رولر مواد ۽ گرمي علاج جي عملن جي عقلي چونڊ لاءِ هڪ نظرياتي بنياد فراهم ڪيو آهي. هيٺ ڏنل تحقيق جا نتيجا ۽ سفارشون آهن:
گرينوليٽر جي پريشر رولر جي مٿاڇري تي ڏند ۽ خراشون نظر اچن ٿيون. پريشر رولر تي سخت نجاست جهڙوڪ ريتي ۽ لوهه جي فائلنگ جي لباس جي ڪري، اهو غير معمولي لباس سان تعلق رکي ٿو. سراسري مٿاڇري جو لباس تقريباً 3 ملي ميٽر آهي، ۽ ٻنهي پاسن جو لباس مختلف آهي. فيڊ سائڊ ۾ سخت لباس آهي، جنهن جو لباس 4.2 ملي ميٽر آهي. بنيادي طور تي ان حقيقت جي ڪري ته فيڊنگ کان پوءِ، هوموجنائيزر وٽ مواد کي هڪجهڙائي سان ورهائڻ جو وقت نه هو ۽ اهو خارج ڪرڻ واري عمل ۾ داخل ٿيو.
خوردبيني لباس جي ناڪامي جي تجزيي مان ظاهر ٿئي ٿو ته پريشر رولر جي مٿاڇري تي محوري لباس جي ڪري خام مال جي ڪري، پريشر رولر تي مٿاڇري جي مواد جي کوٽ ناڪامي جو مکيه سبب آهي. لباس جا مکيه روپ چپڪندڙ لباس ۽ رگڙيندڙ لباس آهن، جن ۾ مورفولوجي جهڙوڪ سخت کڏا، پلو رِج، پلو گرووز، وغيره شامل آهن، جيڪي ظاهر ڪن ٿا ته خام مال ۾ سليڪٽس، ريتي جا ذرڙا، لوهه جي فائلنگ وغيره ۾ پريشر رولر جي مٿاڇري تي سخت لباس آهي. پاڻي جي بخارات ۽ ٻين عنصرن جي عمل جي ڪري، مٽيءَ جهڙا نمونا پريشر رولر جي مٿاڇري تي ظاهر ٿين ٿا، جنهن جي نتيجي ۾ پريشر رولر جي مٿاڇري تي دٻاءُ جي سنکنرن جا دراڙ پيدا ٿين ٿا.
خام مال کي ڪٽڻ کان اڳ نجاست کي ختم ڪرڻ جو عمل شامل ڪرڻ جي سفارش ڪئي وئي آهي ته جيئن ريلي جي ذرڙن، لوهه جي فائلنگ ۽ خام مال ۾ مليل ٻين نجاستن کي ختم ڪري سگهجي، ته جيئن پريشر رولرز تي غير معمولي لباس ۽ آنسو کي روڪي سگهجي. اسڪراپر جي شڪل يا انسٽاليشن پوزيشن کي تبديل ڪريو ته جيئن ڪمپريشن چيمبر ۾ مواد کي هڪجهڙائي سان ورهايو وڃي، پريشر رولر تي غير مساوي قوت کي روڪيو وڃي ۽ پريشر رولر جي مٿاڇري تي لباس کي وڌايو وڃي. حقيقت اها آهي ته پريشر رولر بنيادي طور تي سطح جي لباس جي ڪري ناڪام ٿئي ٿو، ان جي اعلي سطح جي سختي، لباس مزاحمت، ۽ سنکنرن مزاحمت کي بهتر بڻائڻ لاءِ، لباس مزاحمتي مواد ۽ مناسب گرمي علاج جي عملن کي چونڊيو وڃي.
پريشر رولرز جي مواد ۽ عمل جي علاج
پريشر رولر جي مادي ساخت ۽ عمل ان جي لباس مزاحمت کي طئي ڪرڻ لاءِ ضروري شرط آهن. عام طور تي استعمال ٿيندڙ رولر مواد ۾ C50، 20CrMnTi، ۽ GCr15 شامل آهن. پيداوار جي عمل ۾ CNC مشين ٽولز استعمال ڪيا ويندا آهن، ۽ رولر جي مٿاڇري کي ضرورتن مطابق سڌي ڏند، ترچھي ڏند، ڊرلنگ جي قسمن وغيره سان ترتيب ڏئي سگهجي ٿو. رولر جي خرابي کي گهٽائڻ لاءِ ڪاربورائيزيشن ڪونچنگ يا هاءِ فريڪوئنسي ڪونچنگ گرمي علاج استعمال ڪيو ويندو آهي. گرمي علاج کان پوءِ، اندروني ۽ ٻاهرين دائرن جي مرڪوزيت کي يقيني بڻائڻ لاءِ ٻيهر درست مشيننگ ڪئي ويندي آهي، جيڪا رولر جي سروس لائف کي ڊگھو ڪري سگهي ٿي.
پريشر رولرز لاءِ گرمي علاج جي اهميت
پريشر رولر جي ڪارڪردگي کي اعليٰ طاقت، اعليٰ سختي (لباس مزاحمت)، ۽ اعليٰ سختي جي گهرجن کي پورو ڪرڻ گهرجي، انهي سان گڏ سٺي مشيني صلاحيت (سٺي پالشنگ سميت) ۽ سنکنرن جي مزاحمت. پريشر رولرز جو گرمي علاج هڪ اهم عمل آهي جنهن جو مقصد مواد جي صلاحيت کي آزاد ڪرڻ ۽ انهن جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ آهي. ان جو سڌو سنئون اثر پيداوار جي درستگي، طاقت، سروس جي زندگي، ۽ پيداوار جي قيمتن تي پوي ٿو.
ساڳئي مواد لاءِ، اهي مواد جيڪي اوور هيٽنگ علاج مان گذريا آهن انهن ۾ انهن مواد جي مقابلي ۾ تمام گهڻي طاقت، سختي ۽ استحڪام آهي جيڪي اوور هيٽنگ علاج مان نه گذريا آهن. جيڪڏهن نه بجهايو وڃي ته، پريشر رولر جي سروس لائف تمام گهٽ هوندي.
جيڪڏهن توهان گرمي سان علاج ٿيل ۽ غير گرمي سان علاج ٿيل حصن جي وچ ۾ فرق ڪرڻ چاهيو ٿا جيڪي درست مشيننگ مان گذريا آهن، ته انهن کي صرف سختي ۽ گرمي علاج آڪسائيڊيشن رنگ جي ذريعي فرق ڪرڻ ناممڪن آهي. جيڪڏهن توهان ڪٽڻ ۽ جانچڻ نٿا چاهيو، ته توهان انهن کي آواز کي ٽيپ ڪندي فرق ڪرڻ جي ڪوشش ڪري سگهو ٿا. ڪاسٽنگ ۽ ڪونچڊ ۽ ٽيمپرڊ ورڪ پيس جي ميٽالوگرافڪ structureانچي ۽ اندروني رگڙ مختلف آهن، ۽ نرم ٽيپنگ ذريعي فرق ڪري سگهجي ٿو.
گرمي علاج جي سختي ڪيترن ئي عنصرن جي ذريعي طئي ڪئي ويندي آهي، جنهن ۾ مواد جو گريڊ، سائيز، ورڪ پيس جو وزن، شڪل ۽ بناوت، ۽ بعد ۾ پروسيسنگ طريقا شامل آهن. مثال طور، جڏهن وڏا حصا ٺاهڻ لاءِ اسپرنگ وائر استعمال ڪيو ويندو آهي، ورڪ پيس جي اصل ٿلهي جي ڪري، دستور ۾ چيو ويو آهي ته گرمي علاج جي سختي 58-60HRC تائين پهچي سگهي ٿي، جيڪا اصل ورڪ پيس سان ميلاپ ۾ حاصل نه ٿي سگهي. ان کان علاوه، غير معقول سختي جا اشارا، جهڙوڪ تمام گهڻي سختي، ورڪ پيس جي سختي جي نقصان جو سبب بڻجي سگهن ٿا ۽ استعمال دوران ڀڃڻ جو سبب بڻجي سگهن ٿا.
گرمي جي علاج سان نه رڳو هڪ قابل سختي قدر کي يقيني بڻائڻ گهرجي، پر ان جي عمل جي چونڊ ۽ عمل جي ڪنٽرول تي پڻ ڌيان ڏيڻ گهرجي. وڌيڪ گرم ٿيل ڪونچنگ ۽ ٽيمپرنگ گهربل سختي حاصل ڪري سگهن ٿا؛ ساڳئي طرح، ڪونچنگ دوران گرم ڪرڻ دوران، ٽيمپرنگ جي درجه حرارت کي ترتيب ڏيڻ سان پڻ گهربل سختي جي حد پوري ٿي سگهي ٿي.
بائوڪ پريشر رولر اعليٰ معيار جي اسٽيل C50 مان ٺهيل آهي، جيڪو ذريعه مان پارٽيڪل مشين پريشر رولر جي سختي ۽ لباس جي مزاحمت کي يقيني بڻائي ٿو. شاندار اعليٰ درجه حرارت کي ختم ڪرڻ واري گرمي علاج ٽيڪنالاجي سان گڏ، اهو پنهنجي سروس جي زندگي کي تمام گهڻو وڌائي ٿو.
پوسٽ جو وقت: جون-17-2024